nl

TIG-A-Tack

Het ultieme hechten.

Voordelen

Maakt buitengewoon kleine en nauwkeurige TIG-A-Tack-hechtlassen zonder backinggas in austenitisch roestvast staal. De hechten zijn onzichtbaar in de uiteindelijke lasnaad. Gebruik TIG-A-Tack voor snel hechtlassen van leidingen, buizen of platen van austenitisch roestvast staal.

  • Het halfautomatische TIG-A-Tack-proces gaat snel en is voor alle TIG-lassers eenvoudig te gebruiken
  • Beperkt de consumptie van toevoegmateriaal en gas tot een minimum = bespaart tijd en geld
  • Lage warmte-inbreng en een minimale inbranding verlagen het risico op een lage corrosieweerstand en vervorming van het gelaste materiaal vergeleken met normale hechten
  • De buitengewoon kleine hechtlaspunten zijn onzichtbaar in de uiteindelijke lasnaad
TIG-A-Tack is ideaal voor
  • Werkstukken voor het lassen te hechten - hechtlassen van leidingen, buizen, platen etc.
  • Austenitisch roestvast staal
  • Kleine plaatdiktes
  • Handmatig en geautomatiseerd lassen
Slimme technologie

Elke hechtlas met TIG-A-Tack duurt slechts 0,02-0,1 seconde. Het proces voorkomt inbranding en voorziet een minimale warmte aan het gelaste materiaal.

De TIG-A-Tack-hechtlassen zonder backinggas voor de lasnaad behoeft een goed ingestelde hechttijd en het proces moet worden opgenomen in een goedgekeurde WPS.

Volg de richtlijnen voor instellingen en doe na afloop een visuele control voor goedkeuring.

Zie de folder over hechtlassen

Hechtlassen versus fixeren in austenitisch roestvast staal

Traditioneel hechtlassen

  • Lange voorbereidingstijd nodig bijvoorbeeld bij het aanbrengen van backingmaterialen ten behoeve van formeergas in leidingen
  • Hoge warmtetoevoer door “lange” hechtlastijd (meerdere seconden)
  • Extra handen nodig om werkstukken op hun plaats te houden
  • Lastoevoegmateriaal nodig

 

TIG-A-Tack-hechtlas

  • Semi-automatisch herhaalbaar proces, geen voorbereidingstijd
  • Lage warmtetoevoer door zeer korte hechttijd: 0,02-0,1 seconde
  • Ultrakleine hechtlasjes, onzichtbaar in de afgewerkte las
  • Eenvoudig proces voor elke lasser
  • Geen lastoevoegmateriaal nodig