Den svenske VVS-industri er i vækst, og det har lagt pres på produktionslinjen hos AB Furhoffs Rostfria, Sveriges førende producent af komponenter i rustfrit stål til VVS-branchen. Som følge heraf har virksomheden for nylig investeret i den kollaborative svejserobot CoWelder fra Migatronic med TIG-svejseteknologi for at kunne automatisere deres produktion.
AB Furhoffs Rostfria startede som en lille virksomhed i Skövde tilbage i 1899 og betragtes i dag som en af Sveriges førende specialister inden for produktion af komponenter i rustfrit stål. Den familieejede virksomhed, der stadig har hovedkontor i Skövde, udvikler og fremstiller sit eget VVS-brand, men servicerer også nogle af Sveriges største industrivirksomheder.
Furhoffs har valgt at investere i automatisering som følge af den stigende efterspørgsel efter dets produkter i de seneste år:
"Vi tager højde for den øgede efterspørgsel efter vores produkter og serviceydelser ved at ansætte flere folk og optimere vores produktionslinje. Det er også derfor, vi har investeret i en del svejserobotter", udtaler Lars Ryefalk, markedsdirektør i AB Furhoffs Rostfria.
"Vores produkter er lavet af rustfrit stål, og derfor TIG-svejser vi 90% af komponenterne. Det er en udfordring, når det gælder automatisering, fordi de mest gængse TIG-automatiseringsteknologier og robotter på markedet ikke lever op til vores krav."
For at kunne klare efterspørgslen efter automatisering i den globale svejseindustri har svejsemaskinefabrikken Migatronic i Fjerritslev for nylig lanceret TIG-svejseteknologi til deres kollaborative svejserobot CoWelder. Furhoffs er den første virksomhed, der har investeret i en CoWelder med TIG-svejseteknologi, og selv om den innovative svejserobot kun har været en del af virksomhedens produktion i to måneder, har CoWelder allerede gjort et godt indtryk på dens nye kolleger.
"Vi har i mange år fokuseret på at automatisere processerne i vores produktion. Så da vi hørte om Migatronics CoWelder med TIG, begyndte vi at overveje, hvordan det svejsekoncept kunne gavne vores virksomhed, og til sidst besluttede vi at investere. Indtil nu har vi fundet en række produkter, hvor svejserobotten kan øge vores produktivitet", forklarer Lars Ryefalk.
"Med CoWelder behøver vores medarbejdere kun at fastgøre svejseemnerne til svejserobotten, der er udstyret med en Cold Wire Feeder (koldtrådsfremføring), som automatisk fører tilsatstråd ind i smeltebadet. Vi har optimeret vores TIG-produktion væsentligt på grund af CoWelders effektivitet og høje svejsekvalitet."
Markedsdirektør i AB Furhoffs Rostfria, Lars Ryefalk. - CoWelder er utrolig fleksibel; den er så nem at betjene og indstille til alle slags produkter, at vi også er begyndt at bruge svejserobotten til mindre serier og specialemner.
Furhoffs producerer typisk serier på op til 2.000 emner, men producerer også specialserier på to eller tre emner. Tidligere var Furhoffs’ svejserobotter kun beregnet til større serier, men den nye CoWelder gør nu også virksomheden i stand til at automatisere produktionen af specialemner.
"CoWelder er utrolig fleksibel; den er så nem at betjene og indstille til alle slags produkter, at vi også er begyndt at bruge svejserobotten til mindre serier og specialemner", fortæller Lars Ryefalk.
Ifølge teknisk sælger Patrik Karlsson hos Migatronic i Sverige har svejseindustrien – specielt virksomheder, der ligesom Furhoffs fremstiller komponenter i rustfrit stål - i mange år efterspurgt ny teknologi, der kan automatisere TIG-svejseprocessen.
"Det har været en udfordring at udvikle en optimal automatiseringsløsning til TIG-svejsning, fordi det er en ret kompliceret proces. Men vi tror på, at CoWelder med TIG-teknologi lever op til svejseindustriens høje krav. Vi ser et stort potentiale i vores løsning, som er specielt relevant for virksomheder, der primært laver produkter i rustfrit stål eller tyndplader. Svejserobottens effektivitet og høje ydeevne kan i høj grad optimere en virksomheds produktion", siger Patrik Karlsson.
Furhoffs er den første virksomhed, der har investeret i en CoWelder med TIG-svejseteknologi.
Medarbejderne behøver kun at fastgøre svejseemnerne til svejserobotten, der er udstyret med en Cold Wire Feeder (koldtrådsfremføring), som automatisk fører tilsatstråd ind i smeltebadet.
"Vi er tvunget til at automatisere vores produktion for at holde os konkurrencedygtige på markedet. Med vores nye svejserobot ser vi et stort potentiale for yderligere at automatisere vores produktion samt øge både kapacitet og omsætning. CoWelders effektivitet, svejsekvalitet og fleksibilitet har oversteget vores forventninger, så vi planlægger at anskaffe endnu en til vores produktionslinje", slutter Lars Ryefalk.
Complete welding solution with a PI 350 AC/DC power source and a cold wire feeder. Available with a UR5 or UR10 robot. The setup is quick, all parts supplied, ready to install in an existing production. Ideal for welding simple workpieces, no matter the quantity and frequency.
Easy and intuitive programming, even for inexperienced robot operators. Highly efficient and cost-effective automated welding solution for all types of production companies.
User-friendly, adaptable and flexible solution that can be moved around easily. The solution is CE-certified and does not require a safety guard.